Χύτευση με μήτρα υψηλής πίεσης από κράμα ψευδαργύρου

Η χύτευση υψηλής πίεσης από κράμα ψευδαργύρου είναι ένα είδος εξαρτημάτων χύτευσης υπό πίεση. Χρησιμοποιεί μια μηχανική μηχανή χύτευσης υπό πίεση εξοπλισμένη με καλούπι χύτευσης. Ο ψευδάργυρος ή το κράμα ψευδάργυρου που θερμαίνεται σε υγρή κατάσταση χύνεται στη θύρα τροφοδοσίας της μηχανής χύτευσης και στη συνέχεια χυτεύεται από τη μηχανή χύτευσης. Τα μέρη ψευδαργύρου ή τα εξαρτήματα από κράμα ψευδαργύρου χύνονται από το σχήμα και το μέγεθος που περιορίζεται από το καλούπι, τέτοια μέρη ονομάζονται συχνά χύτευση από κράμα ψευδαργύρου. Από την ίδρυσή της το 1997, η Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. παράγει κυρίως χύτευση με βαρύτητα, χύτευση χαμηλής πίεσης, χύτευση υψηλής πίεσης, χύτευση επενδύσεων κ.λπ. παράκτια προϊόντα γρήγορα διάσημα. στο εσωτερικό και στο εξωτερικό. Πάνω από το 70 τοις εκατό των προϊόντων εξάγονται στο Ηνωμένο Βασίλειο, τη Γερμανία, την Ιαπωνία, τις Ηνωμένες Πολιτείες, την Ταϊβάν και άλλες χώρες και περιοχές.

Περιγραφή προϊόντος

1. Πρότυπα εφαρμογής: η εταιρεία εφαρμόζει αυστηρά την πιστοποίηση ISO9001, ISO14001, IATF16949

Τα προϊόντα έχουν περάσει την πιστοποίηση ROHS, FDA EU κ.λπ.

2. Πρότυπα υλικού προϊόντος: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Κύριες διεργασίες: διαδικασία χύτευσης υπό πίεση, χύτευση επένδυσης, χύτευση κελύφους, αφαίρεση γρεζιών, αμμοβολή, μηχανική κατεργασία, θερμική επεξεργασία, δοκιμή διαρροής, επιφανειακή επεξεργασία κ.λπ.

4. Διαθέσιμα υλικά χύτευσης:

Κράμα μαγνησίου, κράμα αλουμινίου, κράμα ψευδάργυρου, μπρούτζος κασσίτερος, μπρούτζος πυριτίου, μπρούτζος αλουμινίου, ορείχαλκος, κόκκινος χαλκός, κράμα τιτανίου, χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο, χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε νικέλιο, ανθρακούχο χάλυβας, κράμα χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, γκρίζος σίδηρος, , ο χυτοσίδηρος, ο χυτοσίδηρος, το χυτοσίδηρο κ.λπ. προσαρμόζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.

Διαθέσιμα υλικά για χύτευση:

Στο παρελθόν, οι πρώτες ύλες για τη χύτευση κραμάτων ψευδαργύρου περιελάμβαναν κυρίως κράματα Νο. 2, 3, 4, 5 και 7. Τώρα, η χύτευση υψηλής πίεσης από κράμα ψευδαργύρου χρησιμοποιεί κυρίως κράμα ψευδάργυρου Νο. 3. Αργότερα, υπήρχαν κράματα υψηλής ποιότητας με βάση το αλουμίνιο ZA-8, ZA-12, ZA-27, σφυρήλατα κράματα ψευδάργυρου Zn-1Cu-0.1T και Zn{ {13}}Κράματα AI. Το κράμα ψευδάργυρου περιέχει κυρίως αλουμίνιο, χαλκό, μαγνήσιο, κάδμιο, μόλυβδο, τιτάνιο και άλλα στοιχεία, μεταξύ των οποίων αποτελεσματικά στοιχεία κράματος: αλουμίνιο, χαλκό, μαγνήσιο. επιβλαβή στοιχεία ακαθαρσιών: μόλυβδος, κάδμιο, κασσίτερος, σίδηρος. (Τα κράματα ψευδαργύρου είναι επίσης γνωστά ως κράματα με βάση τον ψευδάργυρο και γενικά χωρίζονται σε κράματα στοιχείων _, τριμερή κράματα και κράματα πολλαπλών στοιχείων. Τα δυαδικά κράματα με βάση τον ψευδάργυρο αναφέρονται γενικά σε κράματα ψευδάργυρου-αλουμινίου· τριμερή κράματα ψευδάργυρου Τα κράματα αναφέρονται γενικά σε κράματα ψευδαργύρου-αλουμινίου-χαλκού· τα κράματα πολυστοιχείων ψευδαργύρου-βάσης γενικά αναφέρονται σε κράματα ψευδαργύρου-αλουμινίου-χαλκού Κράμα - γενικά αναφέρεται σε ψευδάργυρο, αλουμίνιο, χαλκό και άλλα ιχνοστοιχεία).

Προβλήματα και λύσεις χυτών χύτευσης υψηλής πίεσης από κράμα ψευδαργύρου

Η διαδικασία παραγωγής χυτών χύτευσης από κράμα ψευδαργύρου θα αντιμετωπίσει αναπόφευκτα πολλά προβλήματα, τα οποία επηρεάζουν την ποιότητα και την ποιότητα των προϊόντων. Πώς να το λύσετε λοιπόν;

1. [Σφυρί κόλλησε]

Για να μην κολλήσει το σφυρί, μπορείτε να ξεκινήσετε από δύο πτυχές:

(1) Στην παραγωγή, η θερμοκρασία μετριέται συχνά για να αποτραπεί η κολλημένη κεφαλή του σφυριού λόγω της υψηλής θερμοκρασίας της κεφαλής του σφυριού και του κυλίνδρου.

(2) Για τη χρήση υλικών, θα πρέπει να επιλέγονται υλικά κραμάτων υψηλής ποιότητας για να αποφεύγεται η διείσδυση ακαθαρσιών. Κατά την επιστροφή του υλικού, θα πρέπει να προσέχετε να μην αναμιγνύονται ακαθαρσίες, ώστε να αποφευχθεί η προσκόλληση ακαθαρσιών στην κεφαλή του σφυριού και η κόλληση της κεφαλής του σφυριού.

2. [Κεφαλή έγχυσης κολλημένη στο λαιμό χήνας]

Εάν η κεφαλή του σφυριού έχει κολλήσει, περιμένετε πρώτα μέχρι ο εξοπλισμός να είναι σε κανονική θερμοκρασία και προσπαθήστε να γυρίσετε την κεφαλή του σφυριού. Εάν δεν περιστρέφεται, χρησιμοποιήστε τη μέθοδο αντικατάστασης του προγράμματος οδήγησης για να λύσετε το πρόβλημα και να βγάλετε το σφυρί. Αν θέλετε να λύσετε γρήγορα το πρόβλημα που έχει κολλήσει, ο πιο γρήγορος τρόπος είναι να αλλάξετε την κατσαρόλα.

3. [Όταν το μηχάνημα χύτευσης τρυπά το υλικό, συμβαίνει συχνά να τρυπηθούν δεκάδες καλούπια και το υλικό δεν μπορεί να τρυπηθεί. Συχνά χρειάζονται λίγα λεπτά για να μπορέσει να τρυπηθεί το υλικό]

Γενικά, σε αυτό το είδος κατάστασης, η κεφαλή του ακροφυσίου ή το σώμα του ακροφυσίου είναι φραγμένο. Αυτή τη στιγμή, παρατηρήστε εάν δεν υπάρχουν φωτεινά σημεία στην κορυφή του κενού κεφαλιού. Εάν το τμήμα είναι όλο γκρι, σημαίνει ότι το ακροφύσιο είναι φραγμένο. Η λύση είναι η εξής:

(1) Ρυθμίστε τη θερμοκρασία του ακροφυσίου σε υψηλότερο επίπεδο.

(2) Ο χρόνος για το χτύπημα του ακροφυσίου μειώνεται κατά 0.1 σε 0.2 δευτερόλεπτα.

(3) Κλείστε ελαφρώς το νερό ψύξης του σταθερού καλουπιού.

4. [Εύκολο σπάσιμο κατά τη χύτευση προϊόντων με λεπτά τοιχώματα]

Μπορεί να αναλυθεί από τα ακόλουθα σημεία:

(1) Μπορεί να υπάρχουν προβλήματα με το υλικό, η χρήση υλικών χύτευσης με χύτευση, προσπαθήστε να ελέγξετε το ποσοστό των απορριμμάτων να μην υπερβαίνει το 30 τοις εκατό.

(2) Το άνοιγμα του καλουπιού δεν είναι καλό. Πρώτον, η δύναμη εκτίναξης δεν είναι ισορροπημένη. Δεύτερον, το αδικαιολόγητο άνοιγμα του νερού ψύξης προκαλεί μη ισορροπία της θερμοκρασίας του καλουπιού και η ροή πλήρωσης είναι παράλογη.

(3) Λανθασμένη επιλογή παραμέτρων διεργασίας. Το κύριο πρόβλημα των παραμέτρων της διεργασίας είναι το σφάλμα στο χρόνο συγκράτησης και στο χρόνο καθυστέρησης εκτίναξης. Ο χρόνος συγκράτησης δεν πρέπει να είναι μεγάλος, περίπου 3 δευτερόλεπτα ανά mm πάχους τοιχώματος. η καθυστέρηση εξώθησης δεν πρέπει να είναι μεγάλη, γενικά 0.5-2s.

5. [Όταν το υλικό ADC14 χυτεύεται με χύτευση, το υλικό ανάδρασης είναι πολύ σκληρό και το εργαλείο φοριέται εύκολα]

Για να λύσετε αυτό το πρόβλημα, μπορείτε να δείτε από τα ακόλουθα σημεία:

(1) Το πιο σημαντικό πράγμα είναι ότι δεν επιτρέπονται ακαθαρσίες στα συστατικά που έρχονται εδώ, δηλαδή, τα σκληρά σημεία πρέπει να ταιριάζουν με νέα πρωτότυπα υλικά και δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν ανακυκλωμένα υλικά, ειδικά η ποιότητα του στοιχείου S1 είναι καλύτερα;

(2) Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται λεπίδες πολύτιμων λίθων που παράγονται ειδικά για αυτά τα σχετικά σκληρά κράματα και η γενική διάρκεια ζωής είναι περίπου 7 ημέρες.

6. [Αναρωτιέμαι γιατί ορισμένα χυτά αλουμινίου έχουν μαύρα στίγματα όταν είναι γυαλισμένα;]

Υπάρχουν διάφοροι λόγοι για έναν: μπορεί να είναι ότι το οξείδιο του πυριτίου ή τα πλινθώματα οξειδίου του αλουμινίου λύνουν το πρόβλημα. Αλλά η μεγαλύτερη πιθανότητα προέρχεται από τον παράγοντα απελευθέρωσης, τον ψεκασμό υπερβολικής ποσότητας παράγοντα απελευθέρωσης ή το οργανικό περιεχόμενο του παράγοντα απελευθέρωσης είναι πολύ υψηλό. Μερικές από αυτές τις οργανικές ουσίες μειώνονται σε στοιχεία άνθρακα και μερικές γίνονται οργανικά μακρομοριακά πολυμερή στη θερμοκρασία του θερμοτηκόμενου αλουμινίου. Τα μόρια άνθρακα που αναμειγνύονται με το πολυμερές περιέχονται στο επιφανειακό στρώμα όταν σχηματίζεται η χύτευση αλουμινίου και γίνονται τα σκοτεινά σημεία που βλέπουμε. Επομένως, μειώστε τη συγκέντρωση του ψεκαστικού παράγοντα και χρησιμοποιήστε άλλο ψεκαστικό παράγοντα. ή επιμηκύνετε το χρόνο εμφύσησης μετά τον ψεκασμό.

7. [Κατά τη διαδικασία χύτευσης με χύτευση, μερικές φορές συμβαίνουν πιτσιλιές μετάλλων]

Γιατί συμβαίνουν μερικές φορές πιτσιλιές μετάλλων; Μπορεί να υπάρχουν διάφοροι λόγοι: η σύσφιξη του καλουπιού μεταξύ του κινητού και του σταθερού καλουπιού δεν είναι σφιχτή και το κενό μεταξύ των δύο είναι μεγάλο. ή η δύναμη σύσφιξης δεν είναι αρκετή για να προκαλέσει πιτσίλισμα μετάλλου. ή η χύτευση με κινητήρα, σταθερή εγκατάσταση καλουπιού Προκαλείται από μη παράλληλη? ή το άνοιγμα της πλάκας στήριξης είναι μεγάλο και η δύναμη έγχυσης προκαλεί την παραμόρφωση της πλάκας του χιτωνίου, με αποτέλεσμα τον ψεκασμό. Στην περίπτωση των παραπάνω λόγων, η κατάσταση του πιτσιλίσματος μπορεί να λυθεί με τον ακόλουθο εντοπισμό σφαλμάτων: επανεγκαταστήστε το καλούπι. Αυξήστε τη δύναμη σύσφιξης: ρυθμίστε τη μηχανή χύτευσης για να διατηρεί τις κινούμενες και σταθερές πλάκες στερέωσης καλουπιού παράλληλες μεταξύ τους. προσθέστε μια πλάκα στήριξης στο κινούμενο καλούπι και αυξήστε την ακαμψία της πλάκας του περιβλήματος.

8. [Επεξεργασία εντός οπής χύτευσης αλουμινίου, γιατί δεν μπορεί να υπερβαίνει τα 0,25 mm;]

Προκειμένου να είναι κατάλληλο για χύτευση, οι άνθρωποι προσθέτουν πολύ πυρίτιο στο κράμα αλουμινίου που χρησιμοποιείται για χύτευση με χύτευση. Όταν το κράμα αλουμινίου συμπυκνωθεί στο καλούπι, το πυρίτιο θα επιπλέει στην επιφάνεια, σχηματίζοντας ένα φιλμ πυριτίου που είναι πολύ σκληρό και ανθεκτικό στη φθορά. Ορισμένοι σχεδιαστές OEM χρησιμοποιούν αυτό το χαρακτηριστικό για να σχεδιάσουν απευθείας την εσωτερική επιφάνεια της οπής του χυτού χύτευσης ως επιφάνεια έδρασης. . Αυτό το επιφανειακό στρώμα πυριτίου έχει γενικά πάχος μόνο 0,2 έως 0,9 mm. Η υπερβολική μηχανική κατεργασία θα μειώσει τη διάρκεια ζωής αυτής της επιφάνειας ρουλεμάν.

9. [Ποιοι είναι οι λόγοι για το μοτίβο μετά την ανοδίωση των χυτών χύτευσης;]

(1) Επί του παρόντος, το λάδι ψεκασμού και έγχυσης κατανέμονται κυρίως άνισα και συσσωματώνονται τοπικά, με αποτέλεσμα την ανώμαλη σύνθεση του κράματος αλουμινίου στην επιφάνεια ή την εμφάνιση ψυχρών μοτίβων διαχωρισμού, οπότε εμφανίζεται το φαινόμενο των οξειδωμένων σχεδίων. Η υφή είναι βασικά η ίδια.

(2) Επειδή η θέση μεταγωγής υψηλής ταχύτητας είναι ακατάλληλη, με αποτέλεσμα την υπο-χύτευση, θα υπάρχουν σχέδια μετά την οξείδωση.

(3) Το εγχειρίδιο λέει ότι η περιεκτικότητα σε ιόντα χαλκού στη δεξαμενή οξείδωσης είναι πολύ υψηλή, γεγονός που δημιουργεί επίσης σχέδια, αλλά αυτή η κατάσταση είναι σπάνια.

10. [κολλώδες υλικό καλουπιού χύτευσης]

Τι πρέπει να κάνω εάν το καλούπι χύτευσης κολλήσει;

(1) Πρώτα ελέγξτε εάν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι κανονική και είναι κατάλληλο να μειωθεί η θερμοκρασία έκχυσης του υγρού κράματος και η θερμοκρασία του καλουπιού.

(2) Ελέγξτε εάν η αναλογία του παράγοντα απελευθέρωσης είναι μη φυσιολογική και προσπαθήστε να αντικαταστήσετε τον παράγοντα απελευθέρωσης.

(3) Καθαρίστε την επιφάνεια της θέσης ψεκασμού για γυάλισμα και γυαλίστε προσεκτικά το νιτρωμένο καλούπι για να αποτρέψετε την καταστροφή του νιτρωμένου στρώματος στην επιφάνεια, με αποτέλεσμα όσο περισσότερο πετιέται, τόσο πιο κολλώδες είναι.

(4) Βελτιώστε τη δομή σχεδιασμού του συστήματος πύλης για να αποφύγετε τη συνεχή διάβρωση του τοιχώματος ή του πυρήνα της κοιλότητας από το υγρό κράματος.

(5) Τροποποιήστε το σύστημα ψύξης καλουπιού.

(6) Προσαρμόστε τις παραμέτρους της διαδικασίας χύτευσης με χύτευση, μειώστε κατάλληλα την ταχύτητα έγχυσης και συντομεύστε τη διαδρομή δεύτερης ταχύτητας.

Διαδικασία μετά τη χύτευση

1. Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση, ανθρακοποίηση, σκλήρυνση, σβήσιμο, κανονικοποίηση, σκλήρυνση επιφάνειας

2. Εξοπλισμός επεξεργασίας: CNC, WEDM, τόρνος, φρέζα, μηχανή γεώτρησης, μύλος, κ.λπ.

3. Επεξεργασία επιφανειών: ψεκασμός σε σκόνη, επιχρωμίωση, βαφή, αμμοβολή, επινικελίωση, γαλβανισμός, μαύρισμα, γυάλισμα, μπλέινγκ κ.λπ.

Καλούπια και εξαρτήματα επιθεώρησης

1. Διάρκεια ζωής καλουπιού: συνήθως ημιμόνιμο. (εκτός από τον χαμένο αφρό)

2. Χρόνος παράδοσης καλουπιού: 10-25 ημέρες, (ανάλογα με τη δομή του προϊόντος και το μέγεθος του προϊόντος).

3. Εργαλεία και συντήρηση καλουπιών: Η Zhongwei είναι υπεύθυνη για τα εξαρτήματα ακριβείας.

Ελεγχος ποιότητας

1. Ποιοτικός έλεγχος: το ποσοστό ελαττωμάτων είναι μικρότερο από 0,1 τοις εκατό .

2. Τα δείγματα και η δοκιμαστική εκτέλεση θα επιθεωρηθούν 100 τοις εκατό κατά την παραγωγή και πριν από την αποστολή, την επιθεώρηση δειγμάτων για μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις πελατών

3. Εξοπλισμός δοκιμών: ανίχνευση ελαττωμάτων, αναλυτής φάσματος, χρυσός αναλυτής εικόνας, μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων, εξοπλισμός δοκιμής σκληρότητας, μηχανή δοκιμής εφελκυσμού.

4. Παρέχετε εξυπηρέτηση μετά την πώληση.

5. Η ποιότητα μπορεί να εντοπιστεί πίσω.

Εφαρμογή

Ο ψευδάργυρος και τα κράματα ψευδαργύρου έχουν υψηλής ποιότητας μεταφορά θερμότητας, μικρές αναλογίες και υψηλή δυνατότητα επεξεργασίας και τα χυτά κράματα ψευδαργύρου χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή αυτοκινήτων, την κατασκευή αεριοστροβίλων, την κατασκευή μοτοσικλετών, την κατασκευή κινητήρων, την κατασκευή αντλιών βενζίνης, την κατασκευή μηχανημάτων και εξοπλισμού συστημάτων μετάδοσης. όργανα, καθαρισμός τοπίων κήπων, μηχανική κατασκευών ισχύος, σχεδιασμός αρχιτεκτονικής διακόσμησης και άλλα πεδία.

Η χύτευση υψηλής πίεσης από κράμα ψευδαργύρου μπορεί να κατασκευαστεί ως ανταλλακτικά αυτοκινήτων χύτευσης, σωλήνες κινητήρα χύτευσης, εξαρτήματα κλιματισμού χύτευσης, κυλινδροκεφαλές βενζινοκινητήρων χύτευσης, βραχίονες βαλβίδας χύτευσης, καουτσούκ κυλίνδρων χύτευσης με χύτευση ρουλεμάν, εξαρτήματα ηλεκτρομηχανικής χύτευσης, ρουλεμάν κινητήρα με χύτευση Ακραία καλύμματα, περιβλήματα χύτευσης, περιβλήματα αντλιών χύτευσης, δομικά μέρη χύτευσης, διακοσμητικά μέρη χύτευσης, προστατευτικά εξαρτήματα χύτευσης με χύτευση και τροχοί χύτευσης, μαζί με τη συνεχή βελτίωση της τάσης ανάπτυξης της βιομηχανίας κατασκευής όπλων και εξοπλισμού της Κίνας, η ανάπτυξη μηχανών χύτευσης με χύτευση Το επίπεδο των όπλων και του εξοπλισμού έχει επίσης βελτιωθεί σημαντικά και οι τύποι εξαρτημάτων που μπορούν να κατασκευαστούν συνέχισαν να επεκτείνονται. Η ακρίβεια και η πολυπλοκότητα των χυτών εξαρτημάτων έχουν επίσης βελτιωθεί σημαντικά. Πιστεύω ακράδαντα ότι στο εγγύς μέλλον, τα εξαρτήματα χύτευσης θα είναι καλύτερα. Είδη υπηρεσιών στην παραγωγή και τη ζωή του καθενός.

Πιστοποίηση