
Χειρουργικά Εργαλεία Titanium MIM
Τα χειρουργικά εργαλεία απαιτούν υψηλή αντοχή, χαμηλή μόλυνση του αίματος και ικανότητα εφαρμογής επιθετικών διαδικασιών αποστείρωσης. Η σχεδιαστική ευελιξία της τεχνολογίας MIM μπορεί να καλύψει τις περισσότερες εφαρμογές χειρουργικών εργαλείων και έχει επίσης πλεονεκτήματα διαδικασίας. Η κατασκευή διαφόρων μεταλλικών προϊόντων αντικαθιστά σταδιακά την παραδοσιακή τεχνολογία παραγωγής ως κύρια μέθοδο κατασκευής.
Εισαγωγή χειρουργικών εργαλείων χύτευσης με έγχυση τιτανίου
Χειρουργικά Εργαλεία Titanium MIM | |||||||||
Είδος | Υλικό | Διαδικασία παραγωγής | Θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης | Μούχλα | Εθιμο | ||||
Χειρουργικά Εργαλεία | Κράμα τιτανίου | Χύτευση με έγχυση μετάλλου | 1200 μοίρες -1350 μοίρες | Να προσαρμοστεί | Ναί | ||||
Χημική σύνθεση | Χημική σύνθεση: Λόγω της συμφωνίας μη αποκάλυψης που αφορά το προϊόν, δεν θα ανακοινωθεί προς το παρόν | ||||||||
Διαθέσιμα Υλικά | Ανοξείδωτο χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, κράμα τιτανίου (Ti, TC4), κράμα χαλκού, κράμα βολφραμίου, καρβίδιο με τσιμέντο, κράμα υψηλής θερμοκρασίας (718, 713) | ||||||||
Φινίρισμα | Ακρίβεια διαστάσεων | Πυκνότητα προϊόντος | Θεραπεία εμφάνισης | Κατάλληλο Βάρος | |||||
Τραχύτητα 1-5μm | (±{{0}},1 τοις εκατό -±0,5 τοις εκατό ) | 95-100 τοις εκατό | Αντανάκλαση καθρέφτη | 0.03g-400g) | |||||
Εισαγωγή Προϊόντος
1. Πρότυπα εφαρμογής: η εταιρεία εφαρμόζει αυστηρά την πιστοποίηση ISO9001, ISO14001, IATF16949
Τα προϊόντα έχουν περάσει την πιστοποίηση ROHS, FDA EU κ.λπ.
2. Πρότυπο υλικού σκανδάλης πιστολιού Titanium MIM: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Κύρια διαδικασία: χύτευση με έγχυση μετάλλων MIM, PM μεταλλουργίας σκόνης, χύτευση επένδυσης, χύτευση αλουμινίου
4. Διαθέσιμα υλικά για μεταλλουργία σκόνης:
Κράματα χαλκού, βάσεις σιδήρου, κράματα τιτανίου, βάσεις από ανοξείδωτο χάλυβα, κράματα αλουμινίου, κράματα νικελίου, κράματα κοβαλτίου, κράματα βολφραμίου, καρβίδια με τσιμέντο, κράματα υδροξυλίου, μαλακά μαγνητικά υλικά και τρισδιάστατη εκτύπωση μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.
Χειρουργικά Εργαλεία

Τα χειρουργικά εργαλεία απαιτούν υψηλή αντοχή, χαμηλή μόλυνση του αίματος και ικανότητα εφαρμογής επιθετικών διαδικασιών αποστείρωσης. Η σχεδιαστική ευελιξία της τεχνολογίας MIM μπορεί να καλύψει τις περισσότερες εφαρμογές χειρουργικών εργαλείων και έχει επίσης πλεονεκτήματα διαδικασίας. Η κατασκευή διαφόρων μεταλλικών προϊόντων αντικαθιστά σταδιακά την παραδοσιακή τεχνολογία παραγωγής ως κύρια μέθοδο κατασκευής.
Η Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. χρησιμοποιεί τεχνολογία MIM για να αναπτύξει ένα νύχι από κράμα τιτανίου, το οποίο παράγεται με τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση κράματος τιτανίου με πυκνότητα μεγαλύτερη από 8,5 g/cm3. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να πιάσει αντικείμενα στο ανθρώπινο σώμα κατά τη διάρκεια της χειρουργικής επέμβασης και έχει τη λειτουργία λαβίδας. Ο σχεδιασμός του είναι αρκετά περίπλοκος και απαιτεί υψηλή ακρίβεια παραγωγής.
Η διαμόρφωση με χρήση τεχνολογίας MIM ακολουθούμενη από πυροσυσσωμάτωση επιτρέπει την επίτευξη υψηλών επιπέδων ανοχής χωρίς την ανάγκη εκτεταμένης μετα-επεξεργασίας, η οποία διαφορετικά θα καταστρέψει την ευθυγράμμιση και τη γεωμετρία των σιαγόνων.
Είναι δύσκολο να παραχθούν τόσο πολύπλοκες σιαγόνες από ανοξείδωτο χάλυβα με μεθόδους χύτευσης ή μηχανικής κατεργασίας, που απαιτούν μεγάλο κύκλο παραγωγής και υψηλό κόστος. Η χρήση της τεχνολογίας MIM για την κατασκευή μπορεί να εξοικονομήσει το 60 τοις εκατό του κόστους.
Τα χειρουργικά εργαλεία μιας χρήσης πρέπει να αναπτύξουν μια διαδικασία που μπορεί να παραχθεί μαζικά με χαμηλό κόστος. Η Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. χρησιμοποιεί τεχνολογία MIM για την παραγωγή ενός συγκροτήματος άξονα, το οποίο χρησιμοποιείται σε έναν νέο τύπο χειρουργικών εργαλείων μιας χρήσης. Το κόστος είναι μόνο η χρήση του ελβετικού 1/4 ~ 1/5 της επεξεργασίας εργαλειομηχανών CNC, η πυκνότητα είναι 7,5 g/cm3, η τελική αντοχή εφελκυσμού είναι 1190MPa, η αντοχή διαρροής είναι 1090 MPa, η η επιμήκυνση είναι 6,0 τοις εκατό και η μέγιστη σκληρότητα είναι 33 HRC.
Η διαδικασία κατασκευής αυτού του προϊόντος είναι η εξής: πρώτα, χρησιμοποιήστε την τεχνολογία MIM για να σχηματίσετε δύο εξαρτήματα άξονα μήκους 178 mm, στη συνέχεια συγκολλήστε τα δύο μέρη με λέιζερ και στη συνέχεια πραγματοποιήστε επακόλουθη κατεργασία και θερμική επεξεργασία. Για να επιτευχθούν καλύτερες απαιτήσεις ανοχής, είναι απαραίτητος ο ψεκασμός pellets και οι θεραπείες παθητικοποίησης.
Η χρήση του τιτανίου σε χειρουργικά εργαλεία
Τα κράματα τιτανίου άρχισαν να χρησιμοποιούνται ως υλικά για χειρουργικά εργαλεία μόλις τη δεκαετία του 1960.
Το πιο προφανές πλεονέκτημα του τιτανίου είναι η ανώτερη αντοχή του. Έχει σχεδόν την ίδια αντοχή σε εφελκυσμό με τον ανθρακούχο χάλυβα και είναι 100 τοις εκατό ανθεκτικό στη διάβρωση, αλλά είναι ελαφρύτερο από τον ανοξείδωτο χάλυβα, περίπου 40 τοις εκατό ελαφρύτερο για τον ίδιο όγκο.
Το τιτάνιο είναι το τέλειο υλικό για χειρουργικά εργαλεία και εμφυτεύματα επειδή είναι βιοσυμβατό και μπορεί να συγχωνευθεί με ανθρώπινα οστά. Ως αποτέλεσμα, έχει γίνει το μέταλλο της επιλογής για ορθοπεδικές ράβδους, βελόνες, πλάκες και οδοντικά εμφυτεύματα.
Το τιτάνιο είναι πιο ανθεκτικό στη θερμότητα από τον ανοξείδωτο χάλυβα, μπορεί να αντέξει υψηλές θερμοκρασίες 430 μοιρών και διαστέλλεται και συστέλλεται λιγότερο όταν θερμαίνεται και ψύχεται.
Το τιτάνιο είναι ένα πολυλειτουργικό μέταλλο. Ανάλογα με την απόδοση που απαιτείται για τα χειρουργικά εργαλεία, ως υλικό κατασκευής μπορεί να επιλεγεί τιτάνιο βαθμού 1 ή τιτάνιο βαθμού 2. Και οι δύο τύποι τιτανίου μπορούν εύκολα να κατεργαστούν, να συγκολληθούν και να επεξεργαστούν εν ψυχρώ.
Γενικά, το τιτάνιο είναι ένα σκληρό και ανθεκτικό μέταλλο που έχει γίνει κοινό υλικό στην κατασκευή διαφόρων ιατρικών συσκευών.
Η υπηρεσία μας
Προπώληση | Αξιολογήστε σύμφωνα με σχέδια ή προϊόντα, υπολογίστε την τιμή και υποβάλετέ την στον αγοραστή για επιβεβαίωση |
Σε έκπτωση | Η παραγωγική διαδικασία όλων των προϊόντων υποστηρίζεται από το σύστημα παραγωγής και παραδίδεται σύμφωνα με τον αμοιβαία συμφωνημένο χρόνο. (Εάν το μέγεθος του σχεδίου πρέπει να αλλάξει στη μέση, ο αγοραστής είναι υπεύθυνος για την ασυνέπεια με το αρχικό σχέδιο. Εάν δεν ικανοποιήσουμε τις απαιτήσεις των πελατών κατά τη διαδικασία τροποποίησης, θα δοθεί πλήρης επιστροφή χρημάτων) |
Μετά την πώληση | Μετά την παράδοση του προϊόντος, θα σφραγίσουμε όλα τα καλούπια του αγοραστή για φύλαξη. (Επίλυση προβλήματος) Εάν υπάρξει δεύτερη ή τρίτη αναθεώρηση στη διαδικασία παραγωγής, θα απαντήσουμε εντός 1 ώρας το νωρίτερο και θα λύσουμε προβλήματα πελατών το αργότερο εντός 8 ωρών ανάλογα με την κατάσταση των προϊόντων που πρέπει να αξιολογηθούν . |
Γιατί να μας επιλέξετε?
Η ομάδα Ε&Α μας | Η Zhongwei Precision Co., Ltd. και το Central South University έχουν μια ομάδα Ε&Α 10 ατόμων. Αναπτύσσουν περισσότερα από 400 προϊόντα κάθε χρόνο, που είναι περισσότερο από 68 τοις εκατό υψηλότερα από την ίδια βιομηχανία, και έχουν λάβει περισσότερα από 20 πιστοποιητικά διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας. |
Η τεχνική μας ομάδα | Η Zhongwei Precision διαθέτει 5 επαγγελματίες μηχανικούς στον τομέα της χύτευσης με έγχυση μετάλλων και 15 τεχνικούς υπεύθυνους για τη διαχείριση συνεργείου. |
Η φιλοσοφία μας για τη διαχείριση ποιότητας | 1. Εστιάστε στον πελάτη |
Πόροι συσκευής | Η εταιρεία διαθέτει 10 γραμμές παραγωγής MIM, CNC και έξυπνα αυτοματοποιημένα εργαστήρια παραγωγής για γραμμές παραγωγής, τα οποία μπορούν να εγγυηθούν την παραγωγή εκατομμυρίων ανταλλακτικών MIM την ημέρα. |
Πιστοποίηση Συστήματος | Πιστοποίηση ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Λιμάνι | Απέχει 200 χιλιόμετρα από το λιμάνι Tianjin και τα εμπορεύματα μπορούν να φτάσουν στο λιμάνι μέσα σε 24 ώρες. |
Διαδικασία μετά την πυροσυσσωμάτωση
1. Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση, ανθρακοποίηση, σκλήρυνση, σβήσιμο, κανονικοποίηση, σκλήρυνση επιφάνειας
2. Εξοπλισμός επεξεργασίας: CNC, WEDM, τόρνος, φρέζα, μηχανή γεώτρησης, μύλος, κ.λπ.
3. Επεξεργασία επιφανειών: ανοδίωση, ψεκασμός σκόνης, επιχρωμίωση, βαφή, αμμοβολή, επινικελίωση, γαλβανισμός, μαύρισμα, γυάλισμα, μπλέινγκ κ.λπ.
Καλούπια και εξαρτήματα επιθεώρησης
1. Διάρκεια ζωής καλουπιού: συνήθως ημιμόνιμο. (εκτός από τον χαμένο αφρό)
2. Χρόνος παράδοσης καλουπιού: 10-25 ημέρες, (ανάλογα με τη δομή του προϊόντος και το μέγεθος του προϊόντος).
3. Εργαλεία και συντήρηση καλουπιών: Η Zhongwei είναι υπεύθυνη για τα εξαρτήματα ακριβείας.
Ελεγχος ποιότητας
1. Ποιοτικός έλεγχος: το ποσοστό ελαττωμάτων είναι μικρότερο από 0,1 τοις εκατό .
2. Τα δείγματα και η δοκιμαστική εκτέλεση θα επιθεωρηθούν 100 τοις εκατό κατά τη διάρκεια της παραγωγής και πριν από την αποστολή, την επιθεώρηση δειγμάτων για μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις πελατών.
3. Εξοπλισμός δοκιμών: ανίχνευση ελαττωμάτων, αναλυτής φάσματος, χρυσός αναλυτής εικόνας, μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων, εξοπλισμός δοκιμής σκληρότητας, μηχανή δοκιμής εφελκυσμού.
Αποστολή ερώτησής










